Традиционный метод получения углерод-углеродных композитов — изнурительный процесс. После создания пористой основы из волокон пустоты заполняют углеродной матрицей, многократно пропитывая материал смолами или обрабатывая газом с последующим пиролизом. Каждый цикл требует длительного нагрева, поэтому изготовление одной детали растягивается на недели.
Ускорение производства термостойких композитов в десятки раз
Инженеры из Университета Джонса Хопкинса представили технологию FAST CAR2, сокращающую цикл изготовления углерод-углеродных композитов с месяцев до нескольких дней. Новый подход позволяет формировать плотную структуру материала всего за считаные минуты, что открывает путь к массовому выпуску ключевых компонентов для гиперзвуковой авиации и космических аппаратов.
Технология FAST CAR2 меняет архитектуру производства. Углеродсодержащий компонент помещают в заготовку, после чего воздействуют высоким давлением и электрическим током. Метод полевого спекания позволяет мгновенно разогреть состав и спрессовать его в плотную структуру за минуты. Сейчас команда разработчиков занимается масштабированием метода, привлекая оборудование для создания полноразмерных ракетных сопел и деталей теплозащиты.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!