Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) давно ценится в промышленности за прочность. Его используют в авиации, при создании зубных имплантатов и защите электроники. Однако до сих пор 3D-печать из него оставалась лотереей: полимер слишком быстро кристаллизуется, из-за чего слои плохо сцепляются, а готовая деталь теряет геометрию.
Ученые из Нальчика решили проблему 3D-печати деталей для спутников
Исследователи из Кабардино-Балкарского государственного университета нашли способ печатать сверхпрочные детали из полиэфирэфиркетона, избежав деформации изделий. Модифицированный полимер сохраняет форму при остывании, что открывает путь к созданию сложных компонентов для космической техники и медицины прямо на 3D-принтерах, преодолевая ограничения традиционного материала, который раньше быстро коробился и давал усадку.
Команда КБГУ изменила молекулярную структуру вещества, добавив в цепочку ПЭЭК специальный компонент. Он препятствует мгновенному выстраиванию кристаллической решетки, позволяя материалу дольше оставаться пластичным. В результате слои лучше спекаются друг с другом, а риск коробления при остывании снижается до минимума. Лабораторные тесты подтвердили стабильность геометрии образцов, и теперь разработчики готовятся к масштабированию технологии для нужд аэрокосмического сектора и медицины.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!